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电铸标牌的生产原理

作者:电铸标牌工厂时间:2025-07-26 10:31:32 次浏览

信息摘要:

电铸标牌通过电解沉积金属实现成型。将导电原模浸入电铸液,接通直流电源后,金属离子在阴极还原沉积。镍、铜、金为常用镀层材料,厚度范围10-300微米。沉积速率受电流密度、温

  电铸标牌通过电解沉积金属实现成型。将导电原模浸入电铸液,接通直流电源后,金属离子在阴极还原沉积。镍、铜、金为常用镀层材料,厚度范围10-300微米。沉积速率受电流密度、温度、PH值影响,标准参数为电流密度1-5A/dm²,温度45-60℃,PH值3.5-4.5。

  工艺流程

  模具制备:使用光刻或CNC加工制作母模,精度误差≤0.01mm。

  导电化处理:非金属模具需化学镀银或涂覆石墨层,表面电阻<5Ω/cm²。

  电沉积:在含金属盐的电铸液中通电,镍沉积速率约20μm/h。

  脱模与后处理:机械分离镀层与模具,进行抛光、电镀或激光切割。

  性能参数

  硬度:镍镀层维氏硬度300-500HV

  耐腐蚀性:5%盐雾试验≥96小时无腐蚀

  厚度公差:±5μm(标称厚度50μm时)

  表面粗糙度:Ra≤0.2μm(镜面级)

  应用领域

  汽车工业:车标、装饰条,要求耐候性≥10年。

  电子设备:按键、接口标识,接触电阻<0.1Ω。

  奢侈品:品牌徽章,镀层含金量≥18K。

  环保措施

  废水处理:采用离子交换法回收金属,镍离子残留<0.1ppm

  能源消耗:脉冲电源技术降低电耗30%

  材料利用率:废料回收率≥98%

  质量控制标准

  附着力:3M胶带测试无脱落

  尺寸精度:符合ISO 2768-mK级

  外观缺陷:允许瑕疵点≤3处/100cm²

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