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电铸标牌技术概述

作者:电铸标牌厂家时间:2025-06-16 08:38:13 次浏览

信息摘要:

电铸标牌是通过电解沉积工艺制造的金属标识产品。该工艺利用电场作用使金属离子在模具表面沉积,形成与模具完全一致的金属层。标准产品的厚度范围在0.15毫米至1.2毫米之间,公差

  

  电铸标牌是通过电解沉积工艺制造的金属标识产品。该工艺利用电场作用使金属离子在模具表面沉积,形成与模具完全一致的金属层。标准产品的厚度范围在0.15毫米至1.2毫米之间,公差控制在±0.05毫米。

  核心生产工艺

  模具制备

  使用CNC加工或光刻技术制作金属模具

  模具表面粗糙度控制在Ra0.8以下

  图案分辨率可达0.1毫米

  电铸成型

  电解液温度维持在45-55℃

  电流密度控制在2-5A/dm²

  沉积速度约为0.02毫米/小时

  后处理工序

  机械抛光去除表面毛刺

  电镀处理提高耐腐蚀性

  激光打标添加序列号等信息

  材料性能参数

  材料类型硬度(HV)延伸率(%)导电率(%IACS)纯铜80-10015-25100镍300-4005-1025镍钴合金500-6002-515不锈钢200-30010-153

  典型应用案例

  工业设备标识

  机床操作面板

  仪器仪表刻度盘

  电气控制柜铭牌

  商业标识系统

  企业形象标识

  门店招牌文字

  展览展示标牌

  电子产品组件

  手机按键字符

  家电控制面板

  汽车内饰标识

  质量控制标准

  尺寸精度符合GB/T1804-m级

  表面粗糙度≤Ra0.4

  盐雾试验达到72小时

  附着力测试通过3M胶带检验

  色差控制在ΔE≤1.5

  使用维护指南

  安装注意事项

  使用专用胶粘剂固定

  避免机械冲击

  保持安装面清洁

  日常维护方法

  每月用中性清洁剂擦拭

  定期检查固定状态

  发现氧化及时处理

  使用寿命预测

  室内环境:10年以上

  户外环境:5-8年

  特殊环境:3-5年

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