### 一、现代电铸工艺面临的难题
#### 1. 材料选择的局限性
传统电铸工艺主要依赖于铜、镍等少数金属，这些材料虽然具有良好的导电性和可加工性，但在某些特定应用场合（如高温、耐腐蚀环境）下表现不佳。随着航空航天、汽车电子、医疗器械等领域对材料性能要求的提高，电铸工艺在材料选择上的局限性日益凸显。
#### 2. 生产效率与成本问题电铸过程往往耗时较长，尤其是针对大型或复杂结构的零件，生产效率成为制约其广泛应用的一大瓶颈。此外，高昂的模具成本、电解液消耗以及后续的加工处理费用，都使得电铸产品的成本居高不下，难以在价格敏感的市场中占据优势。
#### 3. 精度与表面质量的控制
尽管电铸工艺能够实现高精度的复制，但在实际生产中，由于电解液的稳定性、电流密度的均匀性、模具的磨损等因素，往往难以保证每批次产品的精度和表面质量完全一致。这不仅影响了产品的外观，还可能对其性能产生不利影响。
#### 4. 环保与可持续性挑战
电铸过程中使用的电解液大多含有重金属离子和有害物质，处理不当会对环境造成污染。随着全球对环保和可持续发展的重视，如何减少电铸工艺的环境影响，实现绿色生产，成为亟待解决的问题。
