在精密制造的浩瀚星空中，电铸技术宛如一颗璀璨而独特的星辰，散发着迷人的光芒，照亮了微观世界的制造之路。

电铸，简单来讲，是一种基于电化学原理的增材制造工艺。它像是一场在微观尺度下悄然上演的 “金属生长魔法”，通过电解作用，让金属离子背离阳极，向着阴极模具奔涌而去，在那里有序排列、层层堆积，最终构建出与模具型腔完美匹配的金属制品。这一过程如同大自然中珊瑚礁的缓慢形成，只不过电铸是在人类的精确掌控下，以更快的速度、更高的精度复刻理想的形状。

电铸的工艺流程精细而复杂，犹如一场精心编排的交响乐，每个环节都不可或缺。首先是母模设计与制作，这是电铸的基石。设计师们依据产品的最终用途，运用先进的 CAD/CAM 技术绘制出母模的数字蓝图，随后通过高精度的机械加工、3D 打印，甚至是微纳光刻等手段，将虚拟设计转化为实实在在的母模实体。对于制造微小的珠宝饰品配件，母模需要呈现出细腻华丽的纹理，此时微雕工艺便能大显身手；而若要打造电子芯片的散热微结构，母模则必须具备超高的平整度与精度，光刻技术便扛起重任。

母模准备就绪后，进入表面处理环节，这一步如同给即将登台表演的演员化妆。清洗是为了去除母模表面的油污、灰尘等杂质，确保金属离子沉积的纯净 “基底”；活化则像是给母模注入活力，利用化学试剂在其表面制造出活性位点，让金属离子能更顺利地附着、开始沉积之旅；对于绝缘性的非金属母模，还需进行敏化与化学镀处理，使其表面具备一定导电性，从而能够接入电铸电路，让电铸反应顺利启动。