电铸标牌从静态标识向智能交互界面进化，集成传感、显示与通信功能，推动人机交互方式的革新。
电容触控的金属化实现
在电铸镍层表面激光雕刻绝缘沟槽，分割出独立电容感应区域。沟槽宽度控制在0.05毫米以内，填充环氧树脂确保表面平整度。镍层表面沉积氧化铟锡（ITO）透明导电膜，使金属标识具备触控灵敏度，应用于智能家居控制面板。
电子墨水显示集成
电铸工艺制备微腔体阵列，每个腔体封装电子墨水微粒。通过沉积透明导电镍网作为驱动电极，实现标识内容的电控刷新。表面覆盖防眩光玻璃层，室外可视性较传统LED标识提升60%，功耗降低至毫瓦级。
声表面波传感标识
在压电陶瓷基板上电铸叉指换能器（IDT），形成声表面波传感器。标识振动频率变化通过镍层传递至传感器，实时监测设备机械状态。应用于工业阀门标牌，可检测0.01毫米的位移异常。
近场通信功能融合
电铸镍线圈与FR4基板一体成型，嵌入NFC芯片后封装于透明树脂中。线圈线宽0.1毫米，间距精度±2微米，通信距离达5厘米。应用于医疗设备标牌，实现无接触式病历调阅与操作指导。
