石油化工、海洋工程等严苛环境对标牌的耐腐蚀性有明确要求。以海上钻井平台为例，其标牌需承受湿度95%RH、盐雾浓度5%的长期考验。某项目实测数据显示，采用双层电铸工艺（底层镍层0.2mm+表层金层0.05mm）的标牌，在南海环境服役5年后仍保持90%的表面完整性，而普通不锈钢标牌已出现明显锈蚀。
在高温场景中，电铸标牌的优势更为显著。汽车发动机舱内安装的金属标识需耐受150℃持续高温，通过添加5%钨元素的电铸合金材料，其热变形温度可达280℃，完全满足ISO 20653防护标准。某重工企业对比测试表明，电铸标牌在振动频率50Hz、加速度5G的工况下，固定结构无松动迹象。
值得关注的是，核电领域已开始应用含硼电铸材料，中子吸收率提升至传统材料的1.8倍，为安全标识提供了新的解决方案。
