PET标牌采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为基底材料，表面通过真空镀铝或丝网印刷实现标识功能。镀层厚度通常为0.03-0.1μm，需通过透光率测试仪验证均匀性。印刷油墨为UV固化型，固化能量800-1200mJ/cm²。
生产流程关键步骤
前处理
电晕处理：表面张力≥38dyn/cm
清洁：异丙醇擦拭(浓度99%)
镀膜阶段
真空镀铝：真空度≤5×10⁻³Pa
镀速0.5-1.5nm/s
印刷阶段
丝网印刷：目数200-300目
固化温度60-80℃
行业应用场景
汽车标牌：仪表盘标识(耐温-40℃至120℃)
电子产品：手机背板LOGO(符合RoHS标准)
家电标牌：洗衣机控制面板(耐磨测试≥5000次)
技术优化方向
环保工艺：水性油墨替代溶剂型油墨
复合镀层：铝-氧化硅双层镀(耐候性提升30%)
自动化控制：CCD定位系统(精度±0.1mm)
质量控制标准
附着力测试：3M胶带剥离法(ISO 2409 5B级)
耐候性：QUV老化测试(ASTM G154 1000小时)
色差检测：ΔE≤1.5(CIE LAB标准)
市场数据参考
2025年全球PET标牌市场规模达8.7亿美元，年增长率6.5%。中国占产能38%，主要应用于汽车(45%)、电子(30%)和家电(25%)领域。
