PET标牌是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基材的标识产品。该材料通过注塑或切割工艺成型，表面可印刷或激光雕刻文字图案。PET标牌具有以下特性：
耐候性：在-40℃至120℃范围内保持物理性能稳定。
化学惰性：抵抗汽油、酒精等常见溶剂腐蚀。
机械强度：抗冲击强度是普通亚克力板的3倍。
透光性：半透明型号透光率达90%以上。
环保性：符合ROHS标准，可回收再生。
PET标牌采用多层复合结构设计，通常包含基材层、印刷层和保护层。基材层厚度0.5-3mm可选，印刷层采用UV油墨技术，保护层为PET薄膜或硬化涂层。这种结构使标牌具备抗刮擦、防紫外线特性，户外使用寿命可达5-8年。 PET标牌的生产流程包含五个关键环节。首先进行基材预处理，将PET板材裁切至标准尺寸并清洁表面。其次采用丝网印刷或数码喷印技术完成图案文字制作，油墨需经UV固化处理。第三道工序是表面覆膜，通过热压工艺贴合保护层。第四步进行轮廓切割，使用CNC或激光设备按设计形状裁切。最后进行质量检测，包括色差测量、附着力测试和尺寸校验。整个生产周期控制在48小时内，成品合格率保持在98%以上。工艺参数如印刷压力、固化温度等均通过自动化系统实时监控，确保批次一致性。 PET标牌在多个领域具有广泛应用。在电子行业，用于设备面板标识和操作说明，耐磨损特性适合频繁接触场景。医疗器械领域采用抗菌涂层型号，满足医院消毒要求。汽车工业利用其耐油性制作发动机舱标签，耐受高温环境。户外广告牌使用抗UV型号，长期暴露不变色。食品包装采用食品级材料，直接接触产品安全。工业设备标识利用化学惰性特点，抵抗酸碱腐蚀。交通运输领域应用反光型号，提升夜间可视性。建筑行业使用防火等级型号，符合安全规范。这些应用场景均基于PET材料的物理特性，通过不同工艺处理满足特定需求。 PET标牌的市场需求呈现稳定增长趋势。电子消费品领域占比最大，年增长率约12%，主要受智能设备普及带动。汽车行业需求增速最快，复合年增长率达15%，与新能源汽车产量上升直接相关。医疗设备市场保持8%的年增长，受全球医疗器械标准趋严影响。户外广告领域需求平稳，受数字化广告冲击但仍有存量市场。食品包装领域需求增长稳定，年增长率约5%，与消费升级相关。工业设备市场受制造业复苏推动，需求回升明显。交通运输领域需求受基建投资拉动，呈现周期性波动。建筑行业需求受绿色建筑政策影响，防火型号需求增加。价格方面，普通型号单价在0.5-2元/片，特殊工艺型号可达5-8元/片。市场集中度较高，前五大厂商占据60%份额，主要分布在长三角和珠三角地区。出口占比约30%，主要销往东南亚和欧洲市场。
